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冲裁件常见的缺陷分析及解决措施

日期:2022-12-16    编辑:火博体育五金    阅读: 311

进行零件冲压时会出现以下质量缺陷的问题:

1.   制件上有较厚的拉断毛刺,切断面上有显著的斜度,断面粗糙,两面裂纹不重合,断面有凹进现象:这是由于凹、凸模间隙过大造成,这时只需要更换凹、凸模即可。

2.   制件上部形成倒锥形齿状毛刺现象:这是由于凹、凸模间隙过小造成,这时需要调整凹、凸模的间隙,修磨凹、凸,模刃口即可。

数控车床件(电装喷油嘴滤芯2).jpg

3.   制件上有中等厚度的毛刺,并有弯曲现象:这是由于模具工作刃口磨损便钝,这时需要修磨模具刃口即可。

4.   制件一边有较大带斜度的毛刺:因为凹、凸模中心线不重合,导致间隙不均匀。这时需要将凹、凸模间隙做调整即可。

5.   制件断面成弯斜状:由于模具间隙显著不均匀,零件间隙或特小间隙一边的切断面向下歪斜,间隙过大的一边向上歪斜造成。这时需要调整模具间隙即可。

6.   制件出现凹形弧面:由于凹模洞口壁有反锥度,顶件器与接触面过小,使得制件外侧向上翘起。这时需要将凹模洞口研修位正锥度,更换顶件器。

7.   制件校正后超差:由于采用下出料漏孔模冲裁时,制件不平,校正后制件尺寸胀大;这就需要减小模具工作部分成形尺寸,采用上出料弹顶模具冲裁。

8.   制件小孔孔口破裂,制件严重变形:由于导正销直径大于冲孔的孔径,定位销位置有误差造成的;只需要及时修正导正销尺寸,调整定位销位置即可。

9.   落料外形与冲孔内形相对位置发生偏移:这是由于挡料销位置不正,落料凸模上导正销尺寸过小或无导正销,侧刃定距不准造成的;需要及时修正挡料销位置,然后更换导正销或侧刃,注意使用导正销时,必须设置两个导正销。